Холодная и горячая прокатка – отличия и применение
Металлопрокат – один из самых популярных способов обработки пластмасс. Формовка листового металла прокаткой происходит благодаря вращающимся роликам, которые при правильной настройке придают листу определенную форму. Технология позволяет прокатывать металлы как в холодном, так и в горячем виде. Каковы различия в обоих этих методах? И как эти методы влияют на свойства и использование конечных продуктов? Мы объясним это позже в статье.
Холодная прокатка
Этот процесс осуществляется путем пропускания металлического листа между ненагретыми валками , оказывающими сильное давление на поверхность материала, вызывающее его пластическую деформацию. Время холодной прокатки листового металла велико и точно определить его окончание затруднительно. В зависимости от марки проката время наклепа может быть увеличено и даже изменен порядок стадий. Холодная прокатка начинается с травления листа, затем лист прокатывается, отжигается и, наконец, выравнивается.
Применение холоднокатаного проката
Материалы, подвергаемые такой обработке, обычно представляют собой тонкие листы (толщиной от 0,35 мм до 5 мм) и стальные полосы. Благодаря отсутствию нагрева и охлаждения металла эти изделия отличаются высокой точностью и хорошими техническими параметрами.
Горячая прокатка
Горячая прокатка – более быстрый, но более сложный процесс механической обработки из которого может получиться, например квадрат металлический. Лист проходит через горячие валки машины, температура которых может достигать 1300°C. Благодаря этому материал становится более пластичным , а сама прокатка проходит легче и быстрее. Температура зависит от типа обрабатываемого материала. Горячая прокатка требует целых восьми технологических операций:
- очистка заряда,
- измельчение заряда,
- нагрев до рабочей температуры прокатного стана,
- удаление накипи,
- предварительная прокатка, придающая первоначальную форму материалу,
- уменьшение ширины,
- конец прокатки,
- окончательная обработка.
Стоит отметить, что в процессе горячей прокатки из-за высокой температуры изменяются и свойства обрабатываемого сырья.
Применение горячекатаного проката
Основной продукцией горячей прокатки является плоский прокат: толстые и тонкие листы, полосы, полосовой и сортовой прокат, а также сварные и бесшовные трубы. Толщина изделий при таком способе обработки колеблется от 4мм до 200мм.
Каждый вид прокатки имеет свои преимущества. Холод является точным, но и трудоемким. Благодаря этому мы можем производить очень тонкие элементы с очень хорошими техническими характеристиками. Горячая прокатка, с другой стороны, является более быстрым этапом и позволяет обрабатывать более толстые листы.